Главная » Каталог оборудования » CIAT » Блоки управления и индикации CONNECT/Xtra CONNECT Блоки управления и индикации CONNECT/Xtra CONNECT

CONNECT — панель управления с дисплеем

Вывод информации в понятной текстовой форме Пульт дистанционного управления и релейная плата (по заказу) Подключение шины передачи данных

Полное техническое описание CONNECT/Xtra CONNECT Русский, 162 Кб

CONNECT

Блоки управления CONNECT входят в стандартную комплектацию водоохладителей, тепловых насосов и компрессорно- конденсаторных агрегатов с конденсаторами воздушного или водяного охлаждения, с одним или двумя холодильными контурами, оснащенными спиральными компрессорами.

СОСТАВ

• Основная плата для одноконтурных агрегатов.
• Пульт управления и индикации, смонтированный на агрегате.
• Плата расширения для двухконтурных агрегатов.
• Плата управления дополнительными электронагревателями.
• Пульт дистанционного управления (по заказу).
• Релейная плата (по заказу).
• Плата регулирования частоты вращения вентиляторов для агрегатов с воздушным охлаждением (по заказу).

ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ

• Поддержание температуры охлаждаемой или нагреваемой воды.
• Управление ступенями мощности компрессоров или дополнительными электронагревателями.
• Выбор одной из двух уставок для горячей и охлажденной воды.
• Сдвиг уставки для охлажденной и горячей воды по температуре наружного воздуха.
• Поддержание давления конденсации для агрегатов с воздушным охлаждением.
• Оттаивание.
• Защита испарителя от замораживания.

УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ

• Компрессоры:
  • оптимизированная защита от коротких циклаов,
  • выравнивание времени наработки компрессоров,
  • отдельные счетчики времени наработки для режимов охлаждения и нагрева.
• Неисправности:
  • индивидуальная диагностика каждой неисправности с запоминанием рабочих параметров в момент ее возникновения,
  • мониторинг датчиков температуры,
  • мониторинг линий высокого и низкого давления холодильных контуров, системы смазки, температуры нагнетания,
  • перегрузка компрессоров, вентиляторов конденсатора,
  • циркуляция охлажденной воды,
  • предельное значение температуры замораживания контура.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ ПРИ ПОМОЩИ ВНЕШНИХ УСТРОЙСТВ

• Двухпозиционные входы (напряжение подается с платы центрального процессора):
  • автоматическое управление,
  • выбор режима охлаждения/нагрева,
  • выбор одной из двух уставок,
  • принудительный пуск или разгрузка компрессоров.
• Аналоговые входы.
• Двухпозиционныевыходы (сухие контакты):
  • управление насосом,
  • общая неисправность.
• Подключение к системе диспетчеризации:
  • протокол Modbus, интерфейс RS485 для ПК или системы диспетчеризации,
  • комплект для управления через модем (по заказу).
• Дополнительные принадлежности:
  • пульт дистанционного управления,
  • релейная плата,
  • устройство для регулирования частоты вращения вентилятора.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С ДИСПЛЕЕМ

Используется для:

• конфигурирования агрегата,
• изменения уставок,
• выбора режима работы охлаждения/нагрева,
• выбора уставки,
• включения и отключения агрегата;
• сброса сигналов неисправностей,
• проверки рабочего состояния,
• считывания значений регулируемых параметров.

Индикация работы:

• компрессоров,
• ступеней дополнительных электронагревателей.
• Индикация желтым цветом:
• включения питания,
• разрешения работы агрегата,
• режима нагрева/охлаждения,
• выбора уставки.

Индикация красным цветом:

• общей неисправности,
• неисправности каждого контура.
• Отображение в виде текста:
• значений измеряемых величин, уставок, параметров и показаний счетчиков,
• состояния агрегата,
• считываемых параметров,
• неисправностей.

Xtra CONNECT

СОСТАВ

• Основная плата.
• Пульт управления и индикации, смонтированный на агрегате.
• Пульт дистанционного управления (по заказу).
• Релейная плата (по заказу).

ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ

• Поддержание температуры охлажденной воды.
• Управление клапанами загрузки/разгрузки компрессоров.
• Выбор одной из двух уставок.
• Сдвиг уставки по температуре наружного воздуха.
• Поддержание давления конденсации.
• Защита испарителя от замораживания.

УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ

• Компрессоры:
  • оптимизированная защита от коротких циклаов,
  • выравнивание времени наработки компрессоров,
  • счетчики времени наработки,
  • регулирование производительности при помощи клапанов загрузки/разгрузки,
  • разгруженный пуск.
• Неисправности:
  • индивидуальная диагностика каждой неисправности с запоминанием рабочих параметров в момент ее возникновения,
  • мониторинг датчиков температуры,
  • мониторинг линий высокого и низкого давления холодильных контуров, системы смазки, температуры нагнетания,
  • контроль перегрузки компрессоров и вентиляторов конденсатора,
  • циркуляция охлажденной воды,
  • предельное значение температуры замораживания контура.
• Недельный таймер
  • 6 программ,
  • 6 зон выходного дня.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ ПРИ ПОМОЩИ ВНЕШНИХ УСТРОЙСТВ

• Двухпозиционные входы (напряжение подается с платы центрального процессора):
  • автоматическое управление,
  • выбор одной из двух уставок,
  • принудительный пуск или разгрузка компрессоров,
  • аварийное отключение,
  • вход для сигнала от внешнего устройства защиты.
• Аналоговые входы:
  • дистанционное изменение уставки (4 20 мА).
• Двухпозиционныевыходы (сухие контакты):
  • управление насосом,
  • общая неисправность,
  • неисправности каждого контура.
• Подключение к системе диспетчеризации:
  • протокол Modbus, интерфейс RS485 для ПК или системы диспетчеризации,
  • комплект для управления через модем (по заказу).
• Дополнительные принадлежности:
  • пульт дистанционного управления,
  • релейная плата.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С ДИСПЛЕЕМ

Используется для:

• конфигурирования агрегата,
• изменения уставок,
• выбора уставки,
• включения и отключения агрегата;
• сброса сигналов неисправностей,
• проверки рабочего состояния,
• считывания значений регулируемых параметров.

Индикация работы:

• компрессоров.

Индикация желтым цветом:

• включения питания,
• разрешения работы агрегата,
• выбора уставки.

Индикация красным цветом:

• общей неисправности,
• неисправности каждого контура.

Отображение в виде текста:

• значений измеряемых величин, уставок, параметров и показаний счетчиков;
• состояния агрегата,
• считываемых рабочих параметров,
• неисправностей.